还在用EXCEL模式?MES更能让您企业管理的更愉快!(excel mes)
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随着时代发展,越来越多的企业在管理上出现很多不确定因素阻碍发展。对于制造业来说,生产过程中往往有很多事件是需要不断的去分析的,其中存在许多不同的因素在起作用。比如制造商计算诸如整体设备效率之类的工厂指标时,他们需要汇集多条信息来分析,如果当数据不容得获得时,很难说他们能愉快的管理了。
在这个竞争时代,制造企业需要对变化迅速做出反应——从工厂关闭时寻找新的供应商,到在封锁期间寻找新的货物运输方式,再到实现远程工作。许多人可能无法承受花费数天或数周的时间来整理重要业务决策所需的数据,但他们因缺乏我们所说的“数据敏捷性”而受到阻碍。
目前手动电子表格很难出类拔萃,但还是有许多的制造业企业仍在使用电子表格来整理数据。随着企业数据量的不断增长,这些文档不再适用。制造商不应该浪费时间和精力从不同程序中剪切和粘贴数据,手工拼接报告,并尝试手动跟踪大量数据集中的细微差别。许多企业都在谈论消除数据孤岛,但继续依赖电子表格,导致孤岛仍然存在,这使得联合业务战略成为遥不可及的梦想。
手动电子表格也为错误敞开了大门,无论是公式不正确、数据输入不正确还是过滤问题。即使它们不会导致错误,它们仍然会浪费时间和精力,报告需要时间来编译,然后往往在阅读之前就已经过时了。
电子表格的时代已经过去了,如果要保持敏捷性和相关性,那就必须具备数据敏捷性,或者随时可以访问最新且准确的数据。实现这一目标的一个好方法是在制造执行系统 (MES) 的支持下运营。MES的出现更能让企业管理的更加愉快。
那到底如何才能成功转向MES呢?可以考虑以下四个因素
1、创建单一的事实来源
如果质量流程、进货零件和供应品以及工人分配由三个独立的系统管理,则产生的数据片段不兼容或报告不一致的结果的风险很大。采用 MES系统 可以创建一个通用界面和资源来运行和审查制造和质量绩效。制造商必须使用数据仓库来创建单一的事实来源。通过聚合来自各种来源的数据,可以以更高的一致性处理数据并以标准化格式呈现给用户。这样,无论谁在使用数据,每个人都将从同一个准确、标准化的基础开始。
2、确保实时可见性不会减慢速度
MES 提供最新信息,使您可以了解工厂在任何特定时刻的表现。但是,拥有大量用户群的制造商需要注意用户访问不会减慢关键操作的速度。将用于报告的数据与运行车间运营所需的数据分开是一个好的开始。在 MES 实施阶段进行仔细的测试对于确保尽早解决任何性能问题至关重要,从而为实时可见性提供清晰的路径。
3、确保报告工具易于访问
如果一个平台不容易使用,MES 的采用将会很慢。制造商可以选择能为员工提供一种更好的方式来准备和分发情报的系统,从而节省他们在此过程中的时间。必须保证可以在任何设备上使用,便于人们移动办公随时随地即可访问。同时应该为人们提供 KPI 和报告,使他们能够快速果断地采取行动。
4、支持多用户在线使用
从 MES 中获取见解的人越多,就变得越有价值,需要区分不同的用户或角色集,以及他们的需求——无论他们是一线员工还是老板,制造智能应用程序必须能够处理这些不同的用户配置文件,让他们能够访问他们需要的相关数据和小部件,以获得个性化的见解。
如果企业想要转型MES,可以考虑以上几个因素去选择MES软件供应商。
总而言之,MES系统可以为制造业企业构建数据共享策略的基础,该策略可以快速助力企业解决管理难题。通过智能数字化转型,让企业管理的更加愉快。
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随着时代发展,越来越多的企业在管理上出现很多不确定因素阻碍发展。对于制造业来说,生产过程中往往有很多事件是需要不断的去分析的,其中存在许多不同的因素在起作用。比如制造商计算诸如整体设备效率之类的工厂指标时,他们需要汇集多条信息来分析,如果当数据不容得获得时,很难说他们能愉快的管理了。
在这个竞争时代,制造企业需要对变化迅速做出反应——从工厂关闭时寻找新的供应商,到在封锁期间寻找新的货物运输方式,再到实现远程工作。许多人可能无法承受花费数天或数周的时间来整理重要业务决策所需的数据,但他们因缺乏我们所说的“数据敏捷性”而受到阻碍。
目前手动电子表格很难出类拔萃,但还是有许多的制造业企业仍在使用电子表格来整理数据。随着企业数据量的不断增长,这些文档不再适用。制造商不应该浪费时间和精力从不同程序中剪切和粘贴数据,手工拼接报告,并尝试手动跟踪大量数据集中的细微差别。许多企业都在谈论消除数据孤岛,但继续依赖电子表格,导致孤岛仍然存在,这使得联合业务战略成为遥不可及的梦想。
手动电子表格也为错误敞开了大门,无论是公式不正确、数据输入不正确还是过滤问题。即使它们不会导致错误,它们仍然会浪费时间和精力,报告需要时间来编译,然后往往在阅读之前就已经过时了。
电子表格的时代已经过去了,如果要保持敏捷性和相关性,那就必须具备数据敏捷性,或者随时可以访问最新且准确的数据。实现这一目标的一个好方法是在制造执行系统 (MES) 的支持下运营。MES的出现更能让企业管理的更加愉快。
那到底如何才能成功转向MES呢?可以考虑以下四个因素
1、创建单一的事实来源
如果质量流程、进货零件和供应品以及工人分配由三个独立的系统管理,则产生的数据片段不兼容或报告不一致的结果的风险很大。采用 MES系统 可以创建一个通用界面和资源来运行和审查制造和质量绩效。制造商必须使用数据仓库来创建单一的事实来源。通过聚合来自各种来源的数据,可以以更高的一致性处理数据并以标准化格式呈现给用户。这样,无论谁在使用数据,每个人都将从同一个准确、标准化的基础开始。
2、确保实时可见性不会减慢速度
MES 提供最新信息,使您可以了解工厂在任何特定时刻的表现。但是,拥有大量用户群的制造商需要注意用户访问不会减慢关键操作的速度。将用于报告的数据与运行车间运营所需的数据分开是一个好的开始。在 MES 实施阶段进行仔细的测试对于确保尽早解决任何性能问题至关重要,从而为实时可见性提供清晰的路径。
3、确保报告工具易于访问
如果一个平台不容易使用,MES 的采用将会很慢。制造商可以选择能为员工提供一种更好的方式来准备和分发情报的系统,从而节省他们在此过程中的时间。必须保证可以在任何设备上使用,便于人们移动办公随时随地即可访问。同时应该为人们提供 KPI 和报告,使他们能够快速果断地采取行动。
4、支持多用户在线使用
从 MES 中获取见解的人越多,就变得越有价值,需要区分不同的用户或角色集,以及他们的需求——无论他们是一线员工还是老板,制造智能应用程序必须能够处理这些不同的用户配置文件,让他们能够访问他们需要的相关数据和小部件,以获得个性化的见解。
如果企业想要转型MES,可以考虑以上几个因素去选择MES软件供应商。
总而言之,MES系统可以为制造业企业构建数据共享策略的基础,该策略可以快速助力企业解决管理难题。通过智能数字化转型,让企业管理的更加愉快。
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