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对离散型制造企业来说，产品从设计出来到生产出来，需要解决如何做的问题，而产品制造都少不了制定工艺过程，那么随之而来就出现了工艺管理的需求。工艺管理是企业重要的基础管理，是稳定、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益、发展生产的重要手段和保证。在我国，仍有很大一部分制造业以传统工艺管理为主，缺乏系统管理办法。那利用生产型ERP中的工艺管理模块，可以在生产中发挥哪些作用呢？

首先先来看看传统制造业工艺管理存在的问题：

1、企业缺乏科学的工艺管理理论基础，不知道怎么样对工艺进行管理。缺乏工艺知识和工艺管理知识的积累，通过手工编写纸质工艺流程，既不好保存又容易泄露生产工艺的保密信息，产品的寿命周期规律觉得产品需要不断地更换迭代，纸质的保存方式很难及时对工艺进行更改。

2、组织架构设置不合理，职责划分不清晰。许多企业对工艺管理的内容研究分析不到位，没有按工艺管理内容进行机构设置和职责划分，致使实际工作中管理流程不清晰，工作界面模糊，工艺管理混乱，工艺技术提升困难。

3、传统的工艺数据的录入依旧采用手动录入纸质文档的方式或依赖移动存储拷贝程序，极易造成文档的丢失，同时，生产工艺中的保密信息极易造成泄露，当生产过程中出现异常的时候，企业不能及时地更改工艺且工艺变更方式也很繁琐。

由此可见，为了加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺水平，推行全面质量管理，保证工艺文件的正确性、可行性和先进性，促进工艺管理工作快速发展，企业必须在工艺管理上作出改进，那引进生产型ERP系统，可以有效地解决工艺管理上的问题，提升工艺管理水平。

接下去我们看看生产型ERP中工艺管理发挥了哪些作用：

1、信息共享，提高工作效率

工艺是设计与制造的桥梁，工艺数据也是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据，生产型ERP系统中工艺管理模块，更多的侧重于借助工艺信息的桥梁作用，将已编制好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合，并将其传递给生产一线的工人，以指导其更好的执行生产任务。

2、方便快捷，生产数据实时更新

生产型ERP系统会根据不同的角色分配不同的权限，一些重要的信息只能有权限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生产工艺数据全部录入到该系统中，所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可，不需要手动更改纸档文件，方便快捷。

3、统一工艺标准，减少质量差异

生产型ERP系统标准化工艺流程，可以减少因不同机床和工人的操作造成产品质量的差异。提升企业产品质量的稳定性。

以上是关于生产型ERP在工艺管理中的应用。随着智能制造时代的到来，MES工艺管理已经不仅仅是生产过程的一大要素，同时也是工业数据的重要组成部分，对于推动制造业的发展有着重大意义。海客宝生产型ERP系统致力于为制造企业打造透明化、自动化和智能化车间，实时管控制造过程、实时采集现场生产数据，信息化制造工艺管理，让生产更高效，成本更低。


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