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如果企业都面临过呆滞库存无法及时消耗，导致库存积压、场地浪费、无效的管理成本、占用大量的企业资金，从而引发企业的财务危机，那么呆滞库存要如何有效预防呢？首先我们先从产生呆滞库存的原因讲起。

呆滞库存是指时间间隔长、流动性差的库存，可能是不良品，也可能是良品，造成呆滞库存的原因众多，主要体现在下面几个原因：

1、计划需求预测不准

计划人员对未来的预测不够准确，担心缺货，造成大量的采购/生产而出现呆滞库存。

2、采购过多

采购预测时没有考虑好在库库存，在途库存等情况，未依据近期用量及同期用量，预测好后续的用量，或者因为价格因素，为了达到一定的优惠价格，从而大量采购，造成采购过多。

3、工艺更改、设计/订单变更

公司产品更新迭代快，导致很多不符合标准的物料迅速被取代，设计研发部因为工艺或客户需要，对公司产品进行设计变更，客户临时更改或取消订单、退货等情况，都会导致呆滞库存的产生。

4、仓库管理问题

仓库管理过程中，货物未全部实现货位管理，未及时提供准确详细的库存数据，对在库库存产生一定存储期限的货品未及时上报，且没有做好相应的提醒标识，未及时上报现有库存可利用存储空间，没有及时反馈仓库库存积压等情况，从而不断产生新的物料呆滞。

那么企业该如何预防呆滞库存的产生呢？可以从以下几个方面入手：

1、追溯根源，对症下药

对于呆滞库存产生的原因要追根溯源，做到提前预防及对症下药。

（1）如果是客户的原因，就需要与客户协商解决，对于特定客户的专用料管理，应在采购前与客户签订协议，避免因客户更改或取消订单而产生呆滞库存的情况发生；

（2）如果是供应商的原因，就需要加强对供应商的评估监督，可以派人驻厂监控物料质量和交付；

（3）对于已经产生的呆滞库存，要想方设法进行调剂处理，将损失降到最低。

2、制定相应的库存管理政策

企业需要制定相应的库存管理规则和产品安全库存管理规则，主要针对库存产品的周转期限制，即限定库存产品周转的时间范围期限，如果在这个时间范围内，即可视为库存控制合格，同时，企业需要制定呆滞库存管理规则，如预警周期、处理方法等。

3、各相关部门的预防政策

防患于未然，企业各相关部门应采取相应的预防措施。

（1）计划与生产部门：生产计划要合乎现状，新旧产品更替及时，计划要十分周密，防止旧料变呆料，加强产销协调，增加生产计划的稳定性。

（2）采购部门：采购需综合考虑各种因素，做出合理的预测；减少不当采购，加强供应商管理

（3）仓库与物控部门：强化仓储管理，确保账物的一致性，做好库存盘点，及时反馈库存异常情况。

4、ERP管理系统的应用

ERP系统库存管理解决方案，可以提供实时的产品销售趋势，通过分析近期产品的平均销量和增长率，建议安全存量，方便采购或仓库及时更新产品安全库存，采购可以参考产品的出货频率和客户数量，确定本周期的安全库存，还可以通过对库存的协调优化，提高库存周转率，减少呆滞库存的产生。

同时系统还支持安全库存阀值的设定，当产品库存量高于最高库存或者低于最低库存阀值时，系统会有预警提醒，提醒管理人员进行相应的出入库调整，通过系统提供的安全存量批次变更，进行产品安全存量批量变更操作，以此响应快速交货的需求，防止因为库存积压而占用企业资金流。


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