某公司电器生产流水线生产效率比较低，容易产生混乱，公司经过考虑，决定采用物联网条码技术对生产进行管理。采用条码技术后，首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便 的 获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码(可一次确定后不变)。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因(工序位置)。

　　条码在生产管理上的应用主要优势如下：

　　1)产品的生产工艺在生产线上能即时、有效 的 反应出来，省却了人工跟踪的劳动。

　　2)产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来，找到生产中的瓶颈；快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。

　　3)对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。

　　以下案例讲述电器企业在生产过程中如何利用条码来监控生产情况。

　　系统所要达到的四个主要目标：

　　1)质量跟踪：能跟踪整机及主要基板(PCB板)的型号(主板、电源或其它主要配件)、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革(ECO)、批量和序号等信息。

　　2)生产实时动态跟踪：能随时从计算机中得知实际生产的情况。

　　3)客户跟踪：能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。

　　4)报表功能：提供各类管理报表供管理层复审。

　　制定具体方案

　　条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作等特点。在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码阅读器采集并译码后，条码信息输入计算机服务器的数据库里。每台机器和主要部件都会有一个*的条码。不管机器发往何处，都会有记录。如果发生问题，只需读人保修卡上的条码，就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。

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