塑胶五金ERP系统-生产管理软件案例：

一、五金塑胶行业实施ERP的难点

（一）、如果是塑胶行业，则注塑排产很难做到标准化、自动化。由于受模具参数，机台设备、换模时间等等影响，管理基础比较差的企业很难做到自动化、标准化的排产，大部分企业还处于完全靠人为经验进行生产管理的水平，排产与生产控制所需要的基础数据很不健全。

（二）、如有多工厂、多事业部的，则可能需要做到独立核算，此情况下各公司之间难以统一管理，仓库库存、订单无法共享、成本核算难度增加。

（三）、五金行业BOM结构不固定,加工工艺不确定性大，同一产品可能有几十种组成方式，如同一产品有不同颜色、不同款式的花纹、不同款式的配件相互配套组合而成，并且还要根据客户需求随时调整，即要保证物料信息中BOM的结构清晰，又要保证可灵活调整而不混乱，这种复杂的组合方式给实施ERP软件带来很大的挑战，而市面上通用行业的ERP软件无法做到这么精细的管理。

（四）、产品和物料种类繁多，同一物料有可能要按不同规格应用于不同的产品中。工序非常多，某些产品甚至要经过几十道工序才能完成，如：压铸、冲压、铸造、车削、搓牙、退磁、蚀刻、电镀、热处理、钝化、打包装等。因此，工艺路线、工序转交及产能核算等基础数据量非常大，成本、人员工资、生产排期是管理上的一大难题。

二、易呈erp软件在五金塑胶行业实施ERP系统的经验

1、明确ERP软件的需求目标

在这个过程中，要坚持守旧创新的理念，根据自己企业的行业生产车间管理特点，要对企业内部的业务流程进行重组，整合企业的优质资源，从而达到降低企业生产成本的目的，提高ERP系统的信息管理效率，加大企业的市场竞争力！

2、选择行业专门的ERP软件供应商

市面上ERP软件多种多样，很多ERP都是通用行业的，在选择供应商的过程中，要注意供应商的技术团队行业经验、客户案例等，仔细考察他们的软件是否符合公司所属行业，以及本公司对ERP系统的需求，因为如果不是该行业专用的ERP软件，很多功能用起来会非常难受。如果一切OK的话，那就再看看有无二次开发能力，因为随着企业的快速发展，对ERP系统的功能也会越来越多，ERP软件需要不断的扩展，所以企业在上ERP系统的前期就找那些能进行定制化的ERP供应商。

3、要成立ERP项目小组，小组内至少需要有一位ERP主导人员

在这个过程中，每个ERP小组成员都由各部门的核心人员组成，并且至少要有一位ERP软件主推人，主推人员经过高层领导授权。要让每个部门都了解ERP系统，每个成员都关心ERP系统项目，能够积极主动的在系统中录入相关数据，从而完善系统功能！这样ERP系统运用起来就会得心应手，成为管理企业资源的好帮手！还有一点，在实施一把手的过程中，要进行考核制度，这样可以更加有效率的进行实施管理。

4、ERP系统的培训工作很重要

在这个过程中，ERP供应商的实施顾问要分三个阶层来进行培训，*是系统前期启动阶段，要对ERP进行蓝图规划，与企业一起制定目标，规划物料编码规则。第二是物料信息导入系统后，对全员培训业务流程操作，确保每个人都能掌握ERP操作方法。第三是不断总结经验。在这个过程中也要经过考核，只有考核通过的人员才能参与其中，并制定一些奖罚措施。

5、ERP系统的数据要准确、*、完整

ERP系统的正常运行，*重要也是*基础的就是靠数据的支撑，如果输入的数据不准确、不统一，那系统得出的指令也将会是错误的，这肯定会造成损失。所以ERP系统的数据要准确、要*、也要完整，这样整个ERP系统运用起来就更加的灵活便捷，能更有效的帮助企业合理分配资源，达到资源*优化的目的，从而降低企业生产成本。

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