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工厂管理作为制造业重头戏，一直都是管理人员所关心的问题。在这个竞争时代，传统的工厂企业除了担负着人员管理、生产管理、设备管理、企业运作等繁杂的运营，还要面临着产品迭代、经济、政策、人员变化的影响。随着智能制造的普及，很多工厂企业开始寻求信息化管理解决方案，不断进行数字化转型升级。

工厂管理指的是对工厂内部各项工作进行组织、协调和监督的过程，它涵盖了生产计划与控制、人力资源管理、设备维护与管理、物料采购与供应链管理、质量控制等多方面的管理，可见其复杂性有多高，下面我们从几个方面的原因来重点阐述下工厂管理为什么那么难？

1、复杂的生产流程

工厂企业通常涉及复杂的生产流程，涵盖了多个环节和部门，例如，像汽车制造工厂需要从零部件采购、生产装配、质量检测到最终交付等多个环节，这些环节之间存在复杂的依赖关系和协调需求，需要精确的计划和协调，否则容易出现生产延误或者质量问题。

2、多元化的资源管理

多种资源，涉及人力资源、物料资源、设备资源等多方面的资源管理，这些资源之间存在着复杂的关系和平衡需求，资源的合理配置和协调管理是工厂管理的一大挑战。

3、不确定的市场需求

工厂的生产往往受到市场需求的影响，而市场需求是不确定的，市场需求的波动性和变化性给工厂管理带来了很大的挑战，这就需要工厂管理者具备敏锐的市场洞察能力和快速反应能力。

4、质量控制的复杂性

质量控制涉及多个环节和细节，包括原材料的检验、生产过程的监控、产品的检测等，所以为了保证产品的质量符合标准和客户需求，在质量管理上需要工厂管理人员严格把关，但是在实际财政过程中，工厂管理人员很难同时兼顾这些问题。

除此之外，工厂管理还有其他多方面的管理难题，而利用信息化技术手段，可以在一定程度上帮助工厂企业解决管理管理，特别是最近比较热门的一体化ERP+MES管理工具，可以整合企业所有数据信息，将所有问题集中到数据上，通过数据提前发现问题，进而让数据指导决策。下面我们来看下工厂信息化建设有哪些关键性帮助？

1、各部门协作管理，全流程规范管理

借助一体化ERP+MES管理工具，首先在上下级协作层面，可以提升车间一线工人在生产工序上的协作，其次在跨部门协作方面，可以让采购、销售、生产、财务等各部门围绕订单或计划高效协作，最后在跨企业协作层面，可以让供应商高效地参与到协作中来。

2、透明化管理，节约人力资源

借助一体化ERP+MES管理工具，帮助企业打开车间的黑匣子，将各个阶段的信息透明处理，传统工厂企业在以往都是靠手工或EXCEL模式管理的，需要雇佣多名员工，并且在每个月份、每个季度结束的时候还需要按需统计，而利用信息化手段，系统实时录入，一键可查，并且一键帮您统计汇总，算的又快有准确，无需雇佣多名人力。

而且各个环节都能处于透明化管理，比如说在车间方面，工厂企业可以搞清楚每天每个车间、每条产线、每台机器设备的产品产量。在仓库管理方面，可以实时查询原材料、半成品、成品的实时库存，包括在途量、现存量、可用量都统计出来了，透明给其他部门，而且还可以实时追踪生产进度情况。

3、精益化管理，精益改善工厂管理

有部分传统型制造工厂，一些规章制度的执行还在用纸张做申请，比如贴在车间里的5S巡检单、机器维修单等。而且纸张的使用弊端很多，一方面，纸张填写费时费力费成本，另一方面，纸质保存也是个大问题，更别说事后还需要翻出来做一些统计工作了。那利用一体化ERP+MES管理工具，基本可以实现无纸化办公管理，所有的数据资料即可存储在系统中，一键查询又快又方便。实现更加精益的管理。

4、质量管理全过程可追溯

通过一体化ERP+MES管理工具，建立起完善的质量控制体系，生产过程和产品质量实时可监控管理，质量全流程可追溯管理。提高工厂的产品质量，进而提高客户的满意度。

最重要的是，一体化ERP+MES系统各模块互联互通，工厂企业只需要登陆一个系统即可看到所有跟工厂相关的数据信息，而且现在系统支持跟各种物联设备进行互联，很多工厂数据一键即可采集到系统中，都无需人工录入，更加的省时省力，真正实现工厂信息化。所以工厂管理其实也可以很简单，利用科学的办法是可以让复杂的流程简单化的。

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