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现在地球已经进入一个“大数据”的时代，每个企业都将拥有越来越多的数据量，告别Excel、PPT和静态报告，而将数据可视化并呈现在屏幕上进行交互也会成为不可阻挡的商业趋势。企业需要依托互联网技术，通过ERP+MES做到生产、销售环节与信息技术的一个相互融合，实现生产多环节的数据化可视化管理，完成企业的数字化转型，实现企业信息化、智能化、数字化。

企业为什么要数字化转型，进行生产数据的可视化呢？除了是为了跟上发展的脚步，同时也是因为传统的生产制造环节存在的弊端：
1、生产的质量难以把控

传统的生产大多采用手工的方式，人员的流动性大，生产效率不一，质量数据分散在各个业务系统，难以集中整合，统一管理，给质量问题溯源定位，产品合格率提升带来了阻碍！传统的企业生产难以避免因人为随意性而导致的产品质量问题，产品的质量难以得到保证。

2、生产的排期不合理

面对约束复杂、动态变化的生产环境，生产信息不同步、不清晰很容易导致生产排期混乱，影响订单按期交付！

3、设备管控不及时

由于设备种类和数量繁多，且位置分散，设备信息的不畅通和不及时，很容易约束设备管理工作，限制生产线产能！

4、生产数据有滞后

生产管理的各业务模块都需要准确数据和科学分析的支撑，而各业务系统间的数据流动存在滞后性，降低综合管理质效！

所以企业面临市场的变化，必须利用信息技术对企业生产、销售、管理等环节进行渠道变更，解决手工Excel等传统管理方式无法解决的生产问题。ERP+MES结合的系统可以实现生产数据可视化，有效解决客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。

通过ERP+MES结合的系统，可以从“交期、成本、管理”这3个方面显著提升企业的竞争力，让企业订单交期最大化准时、降低生产运营成本、显着提升企业的管理效益：

1、在接到新订单或强制插单后，依靠数据与逻辑计算，对生产计划进行重新排程，即时得知每张单的最新可能的交期，与期望完成时间的差异时长，并自动扣减需排程的数量，准确预测出其交期。

2、产线、机台、模治具、人力、物料、工作时间等影响生产计划的因素变更后，系统自动重新修正原有计划，将原有计划任务重新分配给新的合适的承担者，并自动按照预定条件分配工作计划任务，并提前预测出未来产能负荷。

3、充分利用设备产能，提高设备利用率，减少可能因为停机换产的损失。

4、采用JIT式采购与供应商送货，减少物料库存积压，提高仓位利用率减少长期采购资金的占用，降低库存管理成本。

5、显着减少计划人员的工作量，一般可节省70%-95%以上，优化人员结构，减少人力成本。

6、个人将经验用数据、规则等方式传承给系统，系统再来安排计划，确保生产经验的连续传承，让生产计划管理标准化、系统化，减少人为疏忽与误差导致的一系列后果，使得生产有序，客户满意度提升。

海客宝ERP+MES系统，可以显著提升企业的管理效益，避免人为地随意性，在影响生产的因素变化后，可提前模拟预测出未来的订单交期、生产计划、产能负荷等，确保交期，降低成本，并产生多种直观化报表，实现企业生产数据的可视化。


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