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摘要：随着erp从国外引进，目前已经在各行各业得到应用。erp管理模式提高企业经济效益是有目共睹的。但是，在实施过程中，物料编码给erp实施方带来了困扰。但是，物料编码是erp实施的基础。为了解决这个问题，本文介绍了如何给物料编码及注意事项。分别给出流水号编码，分类码+流水号编码方式以及它们优缺点。以物料的编码为主线讲解编码的原则，但所讲编码原则同样适用于系统的客户 编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码 和其它需要编码的任何项目等。关于代码分配，应该遵循统一的原则，不能由很多人或部门来分配，应该指定专人负责。许 多国际大公司物料代码分配是总部控制的， 新增物料代码等上三五个工作日是常事。提出解决一物多码多种方法。企业可以有选择的应用。

关键词：流水号编码，分类码，助记码，一物多码。

众所周知，物料编码是ERP实施基础。它是通过给物料赋予代码，以便ERP识别，也是各项工作展开的基础。编码的意义是给大量信息赋予一个代码，就能够简洁的表示了。

企业应该按照需要给物料编码，而不是全部。虽然，目前条形码和二维码是编码应用最成功的例子。可以很容易解决一码多物，因为可以利用计算机识别一个新号码是否已经存在。但也有应用局限的。研发部“新”增的物料，可能该物料已经存在系统中了。说它新，只是已经过了很久，忘记了。这时增加一个条形码出现了一物多码。

很多企业陷入了如何给物料编码以及一物多码难题。它们要求看见代码就知道是什么物料，属于哪类别，哪外供应商，哪个客户，哪个系列产品，哪个仓库等。该不该给未来新增物料预留空位代码。代码长度多少，用什么字符号表示。为了解决这些问题，企业还新增了id部门。然而，过段时间后，结果是该不知如何解决了。现有编码违反了编码唯一性，出现了一物多码或一码多物现象。国际十进制编码法：把所需编码的对象划分十大类，每一大类划分十中类，每一中类划分十小类，以此类推，收0到9组成。这种编码方式类别过多，代码过长。另一种方法是分类码+流水码。这种编码方式不足是物料相似大，极难归类。组件物料更是难以分类，也不知如何归类。

物料代码是供应链信息交换的基础，供应方与需求方的物料代码是一一对应。物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频繁，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下：物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。

物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。

物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。对物料进行编码时，可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化，压缩物料的品种、规格。

物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料数据传递迅速、意见沟通更加容易。[3]因此物料编码的功能应该具备以下几点：

增强物料数据的正确性。物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不至于于发生。

提高物料管理的工作效率。物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。

利于计算机的管理。物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用计算机作更有效的处理，以达到物料管理之效果。

降低物料库存、降低成本。物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。

防止物料舞弊事件之发生。物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。

便于物料之领用。库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。

便于压缩物料的品种、规格。对物料进行编码时，可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化，压缩物料的品种、规格。

物料定义：与产品生产有关的所有的物品。这个含义很宽泛。适当地缩小范围就可以了。

物料编码是唯一标识物料的代码，通常用字符串（定长或不定长）或数字表示。物料代码是erp系统对物料的惟一识别代码。物料编码必须是惟一的，也就是，一种物料不能有多个物料编码，一个物料编码不能对应多种不同规格的物料。

面对企业中成千上万的种类物料，编码是一项十分艰巨的工作。如何高效的工作是一个重要的议题。

在一些企业，物料很相似，找不到明显的区分方式。比如五金物料。建议，将物料大致的划分几大类。如，纸类与金属类。

物料编码原则：

唯一性。这一原则是最根本的，最基础的。一个物料只能有一个代码，不能出现一物多码或一码多物。目前，应用最成功的编码是条形码与二维码，避免了一码多物。物料编码过程中，最容易出现一物多码，在万千种物料中，相关人员很难知道一个物料是否已经存在编码。

永久保存性。物料代码一旦确定，不可更改，删除。当物料发生改变时，它是新物料，应配新编号。在ERP中，物料代码的更改涉及很多方面，供需双方的代码可能失去了对应性，BOM重新变更，历史数据丢失等问题。物料编码一旦确定，永不改变，即使该物料停止生产、停止供应了，也不能将 其物料编码分配给其他物料使用。

避变化性。这一条与以往资料所说的原则（分类原则）不同。如果找不到物料明显差别或者物料需要重新归类时，代码与分类码失去对应性，无法见码知意。试问：组件是由多个不同类别物料组成的，你分给哪一类？所以，物料代码勿必体现类别含义。如果资料的某项属性在未来有可能会发生变动，则绝不应该将此项属性纳入到编号中。否则，一旦发生变动时，是否要修改编号及如何进行修改都将会是一个十分困扰的抉择。常见的错误作法：加入供应商、客户信息或者物料属性信息，将某字符串表示一类别、某一信息。

纯数字。借鉴于条形码或二维码的方式，编码最好采用纯阿拉伯数字，有利排序，录入，由其是通过扫描输入。

勿有意。物料仅仅是一串无意字符，应将代码的本质与物料信息区别隔离。如果一个代码能表示很多信息，那么还用文件，笔记，各种文档做什么?违反了代码的简化意义。代码的本质是一串字符代表一组信息，便于计算机交换，关联，就像单据之间相联系一样。其实，料号仅是物料的代码。是为了便于计算机系统管理，而给的一个编号而已。它可以不具备任何意义，就如我们的身份证号码一样。这样，即使有上万条物料，也可以在短短的两、三周内就完成所有的编号工作。

在国外，有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予物料编号，而丝毫不会影响电脑作业的运行。因为在交易数量庞大的信息化作业中我们不需要也不可能去记忆每一个料号所代表的物料。我们要知道的只是料件的名称规格，而所有的资料在列印或显示时，名称规格都可以随着料号出现。

连续性。一般地，物料采用纯数字流水号编码后，就没有预留号的空位的必要。新物料完全可以以加1的方式继续新增编码。一些文档写到分类扩展性是毫无必要的。

物料编码方法：

虽然，物料编码可以采用不同的方式，但是采用连续编码的方式是最好，最简单的。我们首先对物料分类再编码还是先编码再分类呢？通常情况下，会有意识的认为先分类后编码，并在编码中赋予分类的含义。我认为这种方式达不到理想的效果。采用分类码+流水码方式，有一个弊端：将来物料会重新归类，分类码会无作用，除非以后分类别不会变，就像出生日期永久不变。先编码后分类效果很理想。由于编码全采用了流水号--------一串纯数字无意义的字符。我们可以增加一列的字段（类别)。这一字段可以更改，并随物料重新归类而改变，区别于物料代码的永久性。

当按物料类别分类后，可以按物料代码升序排序。新增物料是现有代码最大值+1。当我们需要对现有物料重新归类时，可以更改类别码，而物料代码永久不变。这样，省去了大量变更资料的工作量。因为流水码不易记忆，助记码可以根据习惯编写，但不能做为erp系统识别码。助记码字段用于帮助记忆的。

如何避免一物多码

“成功的企业，拥有更少种类的零部件！”

无论研发员对产品多么熟悉，面对不同系列，规格的物料，都无法快速判断该物料是新物料还是旧物料。这个局限性，导致了一物多码的出现。产品系列增多，物料局部变更，相似度大提高了。业务流程，工作分工等种种原因容易造成一物多码。一个物料两个编码，系统认为是两种物料。如何解决这些问题也是erp应用过程中遇到的难题。

一、提高物料的“三化”水平，即标准化，系列化，通用化。三者之间相到补充，相互依存的。标准化物料属性几何参数，采用模块化方式设计，简化产品结构，标准的基本几何体设计。物料经过“三化”后，随之而来的是物料几何属性参数数据标准，数据量大大减少了，查询比较工作量减少了。通过“三化”水平可以减少物料的专用性，减少物料品类，减少重复设计工作量。标准尽可能接近国家标准，国际标准，行业标准。物料设计“三化”水平对降本增效作用明显。

二、提高管理“三化”水平，即标准化，制度化，规范化。建立重码绩效考核指标。规范物料编码申请审批流程，多种核实方法。重码反馈奖。

1、通过分类减少物料的查询范围，统一标准化物料描述、字段，计量单位，尺寸，规范文档等。直接导出类别物料基础数据表找出重复的记录。模糊筛选，排序，评比相似度。物料描述是对物料名称、型号、规格、特性等物料属性的具体描述，一个物料编码只有 一个物料描述。 物料描述以对物料表述清楚为原则， 即通过物料描述使业务部门对物料的理 解统一， 不产生歧义， 物料描述长度不超过 40 位。 物料描述采用名称， 或名称(型号＼规格)， 或名称(备注信息)，或产品名称(项目名称、维修等级)表示。物料的基本计量单位是指该物料在公司采购、库存、生产、销售业务中所用到的最小计量单位，一般以仓库库存报表单位为基本计量单位。在 SAP 系统中一旦物料发生业务后，基 本计量单位不能更改。物料编码及基本属性查询可依据物料编码、物料描述、物料类型、物料组、物料基本计量单位、物料综合等级实现模糊查询；可查询出物料存在于 SAP ERP 系统哪个客户端，存在 于哪些工厂，可以查询出物料的采购规范与技术规格书、产品数据手册。

2、统一平台，不同的平台对同一物料有不同的描述，差别大，不同代码增加了工作量和复杂性。

3、简化不必要的物料编码环节。比如虚项物料不必建立，不是所有工序产出制品都要编码。

4、在新增组件物料时，要明确由哪些现有物料构成，并查找类似的bom进行对比。