家具行业一直是传统行业中的佼佼者，但是在市场竞争激烈的今天，家具厂必须要寻找新的突破口，以适应市场需求的变化。因此，家具厂如何利用家具厂ERP管理系统破局传统行业瓶颈，成为了当前家具厂普遍关注的话题。

一，传统家具行业的瓶颈

随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对家居生活的要求也越来越高。但是，传统家具行业存在着一些固有的瓶颈，如下：

1.1 产品同质化严重

由于传统家具行业生产工艺相对简单，产品种类单一，因此同质化问题非常严重，导致市场竞争异常激烈，产品价格不断下降。

1.2 生产效率低下

传统家具行业生产工艺落后，生产效率低下。在生产过程中，需要进行大量的人工操作，不仅浪费时间，也无法保证产品的质量。

1.3 销售渠道单一

传统家具行业销售渠道单一，主要通过实体店销售。而现在，随着电商的兴起，线上销售已经成为了消费者购买家具的重要方式。因此，传统家具行业需要拓宽销售渠道，适应市场需求的变化。

二，家具厂如何利用家具厂ERP管理系统破局传统行业瓶颈

2.1 提高生产效率

家具厂可以通过引入数夫家具厂ERP管理系统，实现生产流程的数字化、自动化，从而提高生产效率。ERP系统可以对生产过程进行全程跟踪，实现生产计划的合理安排，实时监测生产进度，避免生产中的错误和浪费，提高生产效率。

2.2 优化供应链管理

家具厂可以通过引入家具厂ERP管理系统，优化供应链管理。ERP系统可以对供应链进行全面管理，实现供应商的统一管理、物料的统一采购，确保物料的及时供应和库存的控制，从而提高供应链的效率和准确性。

2.3 拓宽销售渠道

家具厂可以通过引入数夫家具厂CRM管理系统，拓宽销售渠道。ERP系统可以实现线上和线下销售渠道的统一管理，方便消费者在线上下单、查看产品信息，也方便实体店销售人员了解产品信息和库存情况。同时家具厂erp，ERP系统可以实现订单管理、配送管理、售后服务等功能，提高销售效率和客户满意度。

2.4 提高产品质量

家具厂可以通过引入家具厂ERP管理系统，提高产品质量。ERP系统可以对生产过程进行全程跟踪，确保产品质量符合标准，避免生产中的错误和浪费，提高产品的质量和市场竞争力。

三，家具厂ERP管理系统的实施流程

家具厂在引入家具厂ERP管理系统时，需要按照以下流程进行实施：

3.1 需求分析

家具厂需要对自身的业务流程和管理模式进行分析，确定ERP系统的功能模块和实施策略，明确实施的目标和效果。

3.2 系统设计

家具厂需要根据自身的业务流程和管理模式，对ERP系统进行设计和定制，确保系统能够满足公司的管理需求。

3.3 系统测试

家具厂需要对ERP系统进行测试，确保系统的稳定性和可靠性，同时对系统进行调整和优化。

3.4 系统实施

家具厂需要对ERP系统进行实施，包括系统安装、数据迁移、系统配置等工作，确保系统能够正常运行。

3.5 培训和推广

家具厂需要对员工进行培训，使其能够熟练使用ERP系统，提高工作效率和管理水平。同时，家具厂需要对消费者进行推广，让他们了解家具厂ERP管理系统的优势和便利性。

四，结论

随着社会的发展和市场的变化，传统家具行业面临着一系列的瓶颈和挑战。而家具厂可以通过引入家具厂ERP管理系统，实现生产流程的数字化、自动化，优化供应链管理，拓宽销售渠道，提高产品质量，从而破局传统行业瓶颈，适应市场需求的变化，实现可持续发展。

对于生产型企业来说，企业生产管理是生产型企业管理的最核心、最重要的环节。由于生产型企业很多还在坚持传统的管理方式，长时间的积累会造成管理混乱，企业停滞不前。所以企业要快速引入信息化生产管理方法来改变当前局面，下面以当下生产型企业最常见也最重要的三个问题为例，看智邦国际ERP是如何用信息化理念进行管理的。

问题一：生产进度延迟，无法正常交货。

生产进度延迟的原因很多，但大部分是由于停工待料或生产设备故障引起的。而这种情况往往是由于采购材料漏下单、库存数量不准确或设备没有定期维修检验等导致的。如果出现这种现象会导致企业生产线工人的薪水降低、已备零件的相关管理费用浪费、延迟交货产生的索赔和市场信誉等损失。

解决办法：库存实时要更新、采购全程可见、机械设备定期检查。当然人工来做的话工作量会很大，智邦国际ERP可实现全方位统计库存数量、预定数量、在途数量、冻结数量，通过数据抓取和信息推送，确保线上线下库存快速集成、动态连接、实时同步。并可以精细化控制采购流程，实时查看采购产品明细、入库进展和关联业务，提升采购效率，降低采购成本。

问题二：成品不良品率较高

造成成品不良的原因也很多，比如生产设备老化异常、生产工艺不合理、原材料不合格、人为失误等。不良品就意味着之前投入进去的原材料、辅料、人工、设备、能源以及管理费用等都可能是白白浪费了。不良品除了带给企业延迟交货危机外，还直接或间接的增加了企业的浪费。

解决办法：控制生产质量、加强生产线员工培训。智邦国际ERP系统提供生产质检和委外质检，可以自定义设置质检字段，支持质检单跟进、合格品入库、不合格品返修，降低废品率，可为企业节约成本。并可为每个产品建立唯一标记，支持抽检和全检，支持每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，帮你追踪产品问题根源，及时改进。

问题三：生产材料浪费严重，生产成本增加。

导致材料浪费严重的原因可能有：搬运过程中材料受损导致无法使用、不良品无法返修或者返修后又投入了新的材料、生产材料超领、工艺不合理导致材料损耗过高等。

解决办法： 合理的控制生产领料、生产补料和生产退料。智邦国际ERP系统可在车间管理中对生产材料进行精细化管理。可依椐产品生产工艺流程制定领料计划，交由库管员按计划配料。如生产过程中造成材料报废、换料等原因需要增加额外补料也可制定补料计划，避免耽误工期。当然还可以控制在生产过程中因材料质量问题或材料变更等原因需要退回仓库的情况，进行详细记录，以便再次合理利用，从而降低生产成本。

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