本文作者将简单地讲述，如何从0到1设计ERP，enjoy~

ERP体系概述

ERP，由美国某咨询公司在1990年提出。ERP在技术的基础上，以企业式管理思想，将企业内外部系统资源进行集成管理。将企业的物流，资金流，信息流进行全面一体化管理，同时作为企业内部管理层及员工的决策和执行平台。

本质上来讲，ERP既是一个应用软件，又是一个管理模式。

ERP类型

ERP系统类型有自主开发式ERP，封装系统ERP，以及按需定制化的ERP，C/S架构与B/S架构的ERP。

(1)自主开发式ERP

自主开发式ERP完全是从0到1式的设计，完全不依靠已有的封装系统。不仅可以用于内部使用，更能为其他企业定制化开发;如知名的ERP开发商金蝶国际;

(2)封装系统的ERP

封装系统的ERP只需要在封装基础上进行小量修改和调整，进行加工，便能很快使用。封装系统的ERP成本较低，但扩展性也较低;

(3)按需定制化ERP

按需定制化的ERP可满足用户的不同需求，比如在模块上的(财务/人力/生产等)设计，又或者说是对界面，用户流程和用户体验有较强的要求的，则可以通过第三方按需开发;

(4)C/S架构的ERP

C/S架构即客户层与服务器之间的交互，此类ERP隐私较强，但使用场景过于局限，仅适用于企业内部网;

(5)B/S架构的ERP

B/S架构是C/S架构的升级版，不仅可以在内部环境使用，更能扩大到外部网络环境。满足互联网时代的任意环境办公，范围更全球化。

ERP的高阶模型

在概述章提到，ERP既是将内外部资源进行集成式管理的应用平台，又同时隶属于企业内部的管理。ERP的内外部便包含了客户，企业以及供应商。

客户需求决定了企业与哪些供应商有相关合作关系，在客户，企业与供应商之间形成了一条供应链。而ERP的核心模块：物流管理;财务管理;人力管理;生产控制;

从0到1设计ERP

基于高阶模型设计ERP的核心框架

基于ERP的复杂抽象出以下几大模块：

ERP的人物关系;

ERP的核心构造;

设计前的了解事项;

ERP体系中的人物关系和ERP的核心构造，是ERP体系的标配，而设计前的了解，则根据规划人员制定。ERP的使用者只有企业内部被称为用户，而ERP人物相关的客户与供应商，只不过是作为部分信息存储在ERP中。

比如客户和供应商嵌套在物流管理，财务管理和生产控制中，而人力管理专属于企业内部。ERP的具体规划根据不同业务而发生变化，但ERP的底层设计方法论却是通用的，不管业务如何变化，其底层规律不会发生变化。确定用户定位和产品定位后，便可以根据业务需要规划产品。

这是基于ERP架构得出的最基本产品设计方法论。

产品调研

对于陌生系统的规划，常见的入门手段则是产品调研了。在搜索引擎中查询关键词，找到你想调研的产品，金蝶是知名ERP软件公司，旗下有多种类型ERP可供参考，部分产品需申请试用后才可使用。

(1)金蝶国际的“精斗云”

(2)云版软件的“ERP”

案例框架：

根据云软的ERP得出以下架构图。

架构图给出了产品的具体框架模块以及方向造纸erp，在以下架构图中，我们可以看到，产品的核心业务流程依然是围绕用户-客户-供应商三大角色。产品的使用者依然是用户，也就是企业方。

业务流程闭环

在具备产品业务方向后，了解业务逻辑闭环是设计产品的前提。根据以上所述，人物关系已经明确，ERP的核心依然是企业方用户使用。

ERP的核心功能模块围绕客户和供应商相关资料存储，以及用户对于ERP的使用范围。建立业务流程使用闭环，在复杂中抽象，在复杂中简单化。

在实际业务逻辑思考中需要明确所有业务流程闭环，抽象思维仅限于对业务逻辑不够明确时提出的思考方式。

思考具体业务逻辑，穷尽所有场景。模块之间的拆分以及独立，不仅是功能模块的相互独立，还有各模块之间嵌套的关系。每个业务模块所有的闭环逻辑，确保形成MVP。

原型规划

在做产品设计时，穷尽所有业务场景以及用户场景，并让业务逻辑条理清晰化。

需要注意的是，部分企业在ERP中嵌套了OA系统，两个系统之间在业务逻辑上有了串联的关系，使得ERP不再规范性。但两套系统同时使用时，业务并没有变得复杂。相互独立，相互穷尽，部分串联。在设计上，更需要简单化。

一套原型设计规范，一套交互设计规范，可以简化在产品原型投入的时间成本。

(右击，在新标签页中打开即可查看大图)

最后的原型产出。

ERP设计思想：

剃刀原理。(如无必要，勿增实体)

少即是多。(无法再增减少)

简单法则。(去繁化简)

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常见问答

在这个计算机技术及互联网快速发展的时代，许多的企业实施了erp系统来管理企业生产问题。那么有人会问了，erp系统生产管理模块有哪些呢?接下来小编就来为大家大致介绍一下。

erp系统生产管理模块有哪些?1、主生产计划

erp系统的主生产计划可根据客户订单、预测和生产计划安排将来各周期中提供的产品种类和数量，将生产计划转为产品计划，在平衡了物料供应和设备能力后，精确到时间、数量的详细的进度计划，是从生产计划、实际订单和对销售分析历史得来的预测产生的。

2、 物料需求计划

在erp系统主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据erp系统物料清单，把要生产的产品数量转变为生产需要的零部件数量，并对照现有的库存，计算出还需生产多少，采购多少。

3、能力需求计划

在初步的物料需求计划后，平衡所有工作中心的负荷能力后，得出的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。

4、车间控制

erp系统可随时间变化动态作业计划，是将作业分配到具体各个车间，再进行作业排序、作业管理、作业监控。

5、标准

erp系统的编制计划中需要许多生产基本信息，包括：零部件代码精算erp，对物料的管理，对每种物料给予唯一的代码识别。物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。工艺路线，描述加工步骤及生产和装配产品的操作顺序，包含工序的顺序和额定工时，指明加工设备及所需的工具和资源等。工作中心，由相同或相似的机器备或人员组成，用以安排生产进度、核算生产能力、计算成本。