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工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业的基础，有道是“无规矩不成方圆”，工厂必须有自己成套的生产管理流程，制造企业通过应用信息化手段ERP系统的帮助更能事半功倍！企业也能快速发展，然而目前还是存在不少手工作业的制造工厂，繁琐的生产细节让企业很难找到合理的生产管理方法，导致人工效率低、错误多、成本高，下面借助海客宝ERP系统，详细介绍下工厂生产流程的具体步骤是怎么样的？

1、添加生产预测单

收到订单后企业首先要做好生产预测单的建立，以保证在订单源头对订单精细定性定量，并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测，从而提高订单业务的准确性，保证生产步骤有序进行

2、添加生产计划

做好生产预测单以后，需要在生产系统中制定生产计划，安排生产任务、跟进生产进度、人员和设备的具体分配，根据客户订单的需求量和交货期来制定生产订单。接到生产订单时经常会遇到多品种、小批量生产，管理起来很混乱，在海客宝ERP系统中便能游刃有余、很轻松的解决订单繁多，生产管理混乱的问题，实现科学合理的生产计划制定。

3、安排委外加工

生产订单制定完成之后，由于企业产能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工过程中，稍不留意就可能出现扯皮、加工产品不合格、加工延期等问题，为了帮助生产工厂降低损失，海客宝ERP系统可以对加工产品价格、成本、材料的发出与物料的回收进行统一管理，所以只需要在生产管理系统中添加好委外加工单，方便后期跟进委外进度，了解生产情况及生产结果。保证有据可查，降低损失。

4、安排生产下达

以上步骤将前期工作安排妥当，便要开始生产下达工作，生产下达即将生产任务具体安排到生产车间的一个或多个作业组开始执行，现在不需要跑到多个生产线挨个传达，只需要在系统一键下达生产任务，系统会自动将生产任务流转到生产车间的一个或多个作业组开始执行，每一环节完成以后，系统都会自动流转到下一环节。提高整个生产效率

5、生产派工安排

收到生产任务后开始对各生产人员进行生产派工，海客宝ERP系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分按件计算工资的工厂也可根据派工单数量直接计算员工工资。

6、进行生产领料

车间接到任务后，会自动生成生产领料单，领导经过审查没问题后便会审核通过，同时仓库人员也会收到提示，收到提示后会提前做好物料发放准备工作，以便生产人员随时随领，减少等待时间。

7、生产补料、退料、废料

企业领料工作一步到位很难精准，所以生产过程中难免会出现物料不够，多领或者产生废料的现象，只要在系统中添加相应单据，并说明真实原因，经过领导审核通过后，所有物料返还给仓库，再做合理利用，避免材料浪费等现行，同时可为降低生产成本做出巨大贡献。

8、持续跟进生产进度

产品生产加工过程中，生产管理员或者领导不需要抽出时间跑到生产车间了解进度，更省去了生产员每天手动填写产品生产进度，然后逐层向领导汇报生产工序，不仅浪费时间还容易出错，降低效率，在海客宝ERP系统中，各生产流程之间都是相互关联的，用手机或者电脑随时都可查看生产订单所有执行过程，实时跟进并掌控生产进度，一目了然，确保产品在规定时间交货。

9、产品质量检验

生产加工步骤完成后要对产品进行质检，海客宝ERP系统可以为每个产品建立唯一标志，不论抽检和全检，都可进行每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，并且追踪产品问题根源，及时改进，完全可避免不合格的产品流入市场，影响企业竞争力。对于质检不合格产品，进行返工，只需在系统中建立返工单，系统会自动流转到生产返工步骤，对于返工的产品需要做返工总结，避免后期再出现同样的问题，提高生产效率，降低成本。

以上便是ERP系统在工厂车间管理过程中的具体应用步骤，因为每个生产管理流程都不是100%相同的，都需要根据自己工厂生产业务进行制定，可以根据自己企业选择合适的系统，而海客宝ERP系统针对中小制造业特点推出一个低成本、高效率、全功能的系统，帮助工厂实现全流程信息管控，通过工厂信息化、可视化和生产管理水平提升，降低成本、增加效益，大幅提升中小制造企业市场竞争。


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