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随着新一轮信息技术不断发展，“工业互联网”、“智能制造”、“智能制造”“数字化转型”被频频提及，成为热门术语，在这一轮技术变革中，千千万万的企业无疑是站在C位的主角，那么，企业究竟如何利用好工业互联网实现实际进阶与进化呢？

面对信息技术不断升级，行业竞争也逐渐激烈，不少企业面临着“原材料管理混乱”、“订单交付能力低”、“库存管理不精准”、“物料浪费严重”等一系列问题，而ERP系统正是顺应企业不断变化的管理要求与趋势，助力企业发展的制胜法宝。今天我们带着企业对于ERP的疑问来看看生产制造ERP系统是如何赋能企业发展的？

一、一套系统，管理整个企业

和一般的企业不同的是，生产制造企业除了有销售、采购、客服、财务等部门，同时还要管理生产、产品以及研发，不同的部门和业务，在各自独立运作时，管理和协作更容易发生障碍和断层，而通过ERP管理系统，能够将企业各个分散的部门、业务、流程、人员等进行整合、重组和统一，从而显著提升不同部门协同、沟通和合作的效率，避免信息孤岛问题。

但目前还是有大部分企业还在使用各种独立的系统，很容易造成数据衔接不上，生产制造企业可以选择比较专业、集成度和灵活度比较强的系统，比如像海客宝ERP一体化系统，能够提供多层级、平移式组织架构，只需通过严密的权限设置，就可将销售、采购、售后、仓管、生产、车间、财务、行政等各种角色和人员，全部都集中到一套系统中来管理，实现对企业全员工作状态和绩效的监督和掌控。同时通过权限设置，在系统中可以实现对各种角色的账号创建和职能分工，让企业经营管理工作迅速落实到每个员工身上。甚至可以细化到车间工人、计价的管理，权责分明，每步操作都能全程追溯，避免了相互之间的工作牵连，管理层通过后台系统，就能全面而真实的了解企业信息，每个环节、每个人员的工作都不会落单，有助于更快、更准的进行决策，实现企业快速发展。


二、生产协同，进度实时可控

在生产执行过程中，一方面，客户需求在不断提高和变化，并且通过各种不同方式施加压力，都希望能顾准时、保质保量的交付；另一方面，生产计划的制定、采购入库、领料出库、生产进度、完成数量等，手工统计起来异常麻烦，尤其涉及异地工厂、委外加工等，传统管理模式很难确保数据信息的及时性、完整性和真实性，等发现问题时候往往为时已晚，给企业带来不可估量的损失。

而通过ERP系统，能够及时了解生产级相关环节信息，比如在海客宝ERP系统中，通过生产相关订单、设计、计划、委外、下达、派工、车间、进度、汇报、品质等数据信息全面协同，企业就能实时跟踪和查看每个生产订单的进度，最大限度发挥生产协同的作用，同时系统还提供直观化、图形化的生产进度流程图——生产看板管控，有助于企业精准掌控生产过程中每个步骤和重要环节，提前发现问题和解决问题，从而将潜在风险和损失降至最低。

随着生产制造企业不断发展，初期使用的传统手工管理模式，越往后自然就越难跟上企业和时代发展步伐，ERP管理系统的应用是提升管理水平的必然趋势，更是最好的选择。不仅可以实现生产制造全面协同，还能管好采购控制、库存查询、生产计划、领料退料、销售出库等各个环节。


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